Framleiðsluferlið fyrir drifkeðjur felst fyrst og fremst í undirbúningi hráefnis, vinnslu íhluta, hitameðferð, samsetningu og gæðaeftirlit. Í fyrsta lagi eru viðeigandi efni-eins og hágæða kolefnisstál, álstál eða ryðfrítt stál-valið út frá rekstrarkröfum keðjunnar og hráefnin gangast undir bráðabirgðavinnsluþrep eins og klippingu og mótun. Íhlutir eins og tengiplötur, pinnar, bushings og rúllur eru framleiddir með mismunandi ferlum; til dæmis eru tengiplötur venjulega framleiddar með stimplun, en pinnar og bushings eru mótuð með vinnsluaðgerðum eins og beygju og slípun til að tryggja víddarnákvæmni og uppfylla samsetningarforskriftir.
Eftir vinnslu fara íhlutirnir í hitameðferð til að auka styrk, hörku og slitþol. Mikilvægir hlutar eins og pinnar og bushings, til dæmis, verða fyrir ferlum eins og kolvetni, slökun og temprun til að ná mikilli yfirborðshörku en viðhalda góðri innri hörku. Viðeigandi meðferð á tengiplötum eykur togstyrk og þreytuþol og eykur þar með áreiðanleika keðjunnar við langvarandi hleðsluskilyrði.
Þegar íhlutaframleiðsla og hitameðferð er lokið hefst samsetningarfasinn. Við samsetningu eru íhlutir-þar á meðal innri og ytri tengiplötur, pinnar, bushings og rúllur- sameinaðir í tilskildri röð og keðjan er skoðuð með tilliti til sveigjanleika og tengigæða. Að lokum eru gæðaskoðanir eins og sjónrænar athuganir, stærðarmælingar, togpróf og rekstrarpróf gerðar til að tryggja að fullunnin drifkeðja uppfylli kröfur um frammistöðu. Strangt eftirlit með framleiðsluferlinu eykur framleiðslunákvæmni og endingartíma, sem tryggir stöðugleika og öryggi í rekstri vélarinnar.