Umhverfishugmyndin varðandi verkfræðikeðjur endurspeglast fyrst og fremst í þáttum eins og efnisvali, framleiðslu, rekstri og viðhaldi og endurvinnslu auðlinda. Eftir því sem kröfur um orkunýtni og umhverfisvernd í vélum og búnaði hækka, beinast hönnun og beiting verkfræðikeðja í auknum mæli á að draga úr orkunotkun, draga úr mengun og lengja endingartíma vörunnar. Með því að fínstilla burðarvirkishönnun og framleiðsluferla-samhliða því að uppfylla burðar-kröfur og rekstrarkröfur-er hægt að auka rekstrarhagkvæmni verkfræðikeðja og lágmarka auðlindasóun.
Verkfræðikeðjur ættu að nota viðeigandi efni og háþróaða vinnslutækni til að draga úr orkunotkun og úrgangsmyndun við framleiðslu. Hægt er að draga úr umhverfisáhrifum á framleiðslustigi með því að bæta efnisnýtingu, fínstilla hitameðhöndlunarferla og nota vistvæna- yfirborðsmeðferðartækni. Ennfremur, ef efla gæðaeftirlit meðan á framleiðslu stendur til að auka afrakstur vöru, hjálpar til við að draga úr auðlindasóun sem stafar af vörugöllum eða bilunum.
Umhverfisframmistaða verkfræðikeðja er að miklu leyti sýnd með minni rekstrartapi og lengri endingartíma. Rétt smurning, reglulegt viðhald og tímanleg skipting á slitnum íhlutum getur lækkað rekstrarviðnám og bætt orkunýtni. Hágæða verkfræðikeðjur bjóða upp á stöðugan-afköst til langs tíma og draga þannig úr efnisnotkun og úrgangsmyndun sem tengist tíðum endurnýjun og verndun auðlinda.
Endurvinnsla og endurnýting verkfræðikeðja eftir að endingartíma þeirra er lokið er einnig lykilatriði í þessari umhverfisheimspeki. Þar sem verkfræðikeðjur eru fyrst og fremst úr málmi er hægt að endurvinna þær og endurnýta þær eftir rétta flokkun og vinnslu og draga þannig úr sóun á málmauðlindum. Þegar horft er fram á veginn munu framfarir í grænni framleiðslutækni knýja áfram stöðugar umbætur á -vistvænni efnis,-orkuhagkvæmri framleiðslu og rekstrarhagkvæmni, sem stuðlar að samræmdri þróun á afköstum véla og umhverfisvernd.